1.1 立式装填容器
对液体、散装货物等匀质物体， 有二个固定基座和一个传感器的配置是可行的。条件是容量构造对称， 并且装填物重心线在整个装填过程中近似地在一条垂直线上。其他情况， 尤其在更高的时， 则必 须配备三个或更多的传感器。
1.1.1传感器的刚性安装
这一在承重体上的简单地刚性安装传感器的结构一般不予推荐， 这种结构不能使传感器避免由于装载状况变化, 振动, 温度变化引起的变形而带来的测量误差。
1.1.2安装有二个支承体和一个传感器的立罐容器
这一测量系统应用一个摆式传感器和二个固定支承， 它们同时也起固定立罐容器的作用，这一低价位的结构使传感器避免一定的测量误差。
1.1.3支撑在三个或四个传感器上的立罐容器
的装填状况大多数用三个传感器上作测量元件,然而在直角对称结构中也可见四点配置， 尽管这一布置因其超自由度及价格较贵在原理上不为， 但另一方面它们很容易被设计者想到。尽管双摇柱弹性支承体不需要导杆, 但多数需要与固定的限止器组合。对特别高的立罐， 在上面部分要求安装附加的导杆， 在图例中园棍杆用较小的预紧力预紧。固定的挡杆在这种位置只要很小的不可避免的错位便会触及立罐， 由此通过接触摩擦导致附加力。此处一般不推荐使用滚动挡子或绳索导引器。
1.1.4使用三种不同称重模块上的立罐
三个称重模块， 其导杆外切于结构外缘， 使罐不需其他措施，而保持水平稳定。同样也具有防抬升保护可防止立罐倾覆。以此在露天建设中不需很多结构细节， 这个图例展示了小、中、大负荷的称重模块。
使用标准的称重模块可以简化结构，可极大节省结构的化费，但必须考虑承载面的平行性、高度对齐等等细节。
1.1.5应用称重模块上的带轮缘的立罐
实践中通常发现圆形立罐的外壳一般达到底部， 以保证整个结构的稳定性， 此时需要特殊的安装方式正确地安装传感器。
上图显示用传感器来测量的这一结构的原理， 这一方案即使对已建好的设备也相对易于实现。紧固件安装或焊接在罐的内壁。通过它将重量导入传感器。当然称重模块也包含抬升保护(图7－ 12中为清晰起见没画出来)。
即使结构的小的抬升已足以使整个重量导入传感器。所以在此结构中需要一圆形密封圈来密封， 它非常柔软不足以产生附加力。
1.1.6安装有四个传感器的装填站的矩形仓
在装填站， 来自传送机构、装填和下卸设备的振动， 且当称量仓为可动设备的一部分时， 由于加速度的影响， 会使矩形仓很不稳定， 这还不考虑大质量的散装物投落进仓时， 通过落在斜的侧面上引起的极大的侧向力。这一情况下， 特别需要预先考虑预紧力的稳定的导杆固定。有时侯在无需称量时, 秤容器被固定保持， 仅在称量时是自由的。直角对称的结构极有利于稳定， 因此也在多数传感器安装中被采纳。同时传感器一般带有弹性支承体， 如摆式传感器。
1.2悬挂式称重罐
悬挂式称重罐常常以更简单的柔性的园棍拉式机构消除或减少自归中问题和高度调节问题。除了常常要求的坠落保护外， 防止摆动和旋转的导杆是必要的。
1.2.1 挂有二个或三个传感器的悬挂式称重罐
总的来说简单的结构要求更多的切向布置的导杆， 在应力很小的情况下， 可由侧向的下面的管子承担。
1.2.2单个传感器中心悬挂的结构
1.3卧式储罐
对于多数情况下， 液体重心位置点的移动与装载高度呈线性关系。因此在一个鞍座下面安装传感器而在另二个鞍座下面安装固定基座就可满足相对简单的装载情况的测量。 理想化的卧式储罐将重量平分在一个双摇柱摆式传感器和二个固定支座上， 正常情况其它的固定是不必要的。对很长的卧式液罐而言， 应加辅助保护， 以防止传感器被侧向力撞倒， 例如用机械阻档限制罐鞍上的二个端点。
